问答详情-如何进行硬质合金焊接刀片的焊接?
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如何进行硬质合金焊接刀片的焊接?

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进行硬质合金焊接刀片的焊接
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  • 0865598567

    0865598567 2017-07-27 11:33:14

    第一步,认真检查刀杆;在将硬质合金焊接刀片焊接至刀杆上以前必须要对刀片、刀杆进行必要的检查,首先应当检查刀片支撑面不能有严重弯曲、硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应当将硬质合金焊接刀片表面以及刀杆镶槽中的污垢进行清除,从而保证焊接牢靠; 第二步,焊接式切削刀具结构应当具有足够的刚性,而足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保证的; 第三步,硬质合金焊接刀片应当固定牢靠,硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,因此要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状; 第四步,合理选用焊料;为了保证焊接强度,应当选择合适的焊料,在焊接过程中,应当保证良好的湿润性以及流动性,并且排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,保证无缺焊现象; 第五步,正确选择焊接用熔剂;我司建议采用工业硼砂,在使用前应当在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎、过筛去除机械杂物待用; 第六步,正确安装刀具;在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应当尽量小,否则容易引起刀具震动,从而损坏合金部分,由于硬质合金焊接刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应当避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮以及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,从而影响刀具使用寿命; 第七步,正确采用刃磨方法; 第八步,选用网状补偿垫片;在焊接高钛低钴颗粒合金以及焊接长而薄的合金刀片时,为了减少焊接应力,建议采用厚度为0.2—0.5mm的薄片或者网孔径2—3mm的网状补偿垫片进行焊接。

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