做刀材料的参考资料 - 高速钢

       

高速钢是一种加入了钨（Ｗ）、钼（Ｍｏ）、铬（Ｃｒ）、钒（Ｖ）等合金元素的高合金工具钢。它的耐热性较碳素工具钢和一般合金工具钢显著提高，允许的切削速 度比碳素工具钢和合金工具钢高两倍以上。高速钢具有较高的强度、韧性和耐磨性，耐热性为５４０～６００°Ｃ。虽然高速钢的硬度和耐热性不如硬质合金，但由 于用这种材料制作的刀具的刃口强度和韧性比硬质合金高，能承受较大的冲击载荷，能用于刚性较差的机床，而且这种刀具材料的工艺性能较好，容易磨出锋利的刃 口，因此到目前为止，高速钢仍是应用较广泛的刀具材料，尤其是用于制造结构复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、铰刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。

高速钢按其用途和性能可分为高性能高速钢、通用高速钢两类。

高性能高速钢

高性能高速钢是在通用高速钢中再加入一些合金元素，以进一步提高它的耐热性和耐磨性。这类高速钢的切削速度可达５０～１００ｍ／ｍｉｎ，具有比通用高速钢更高的生产率与刀具使用寿命，同时还能切削不锈钢、耐热钢、高强度钢等难加工材料。

高钒高速钢（Ｗ１２Ｃｒ４Ｖ４Ｍｏ）这种高速钢由于含钒（Ｖ）、碳（Ｃ）量的增加，提高了耐磨性，刀具寿命比通用高速钢可提高２～４倍，但是，随着钒质量分数的提高，其磨削性能变差，刃磨困难。

高 钴高速钢和高铝高速钢是近年来为了加工高温合金、钛合金、难熔合金、超高强度钢、奥氏体不锈钢等难加工材料而发展起来的。它们的常温硬度、高温硬度、耐热 性和耐磨性都比通用高速钢Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ 高，虽然它的抗弯强度和冲击韧度比较低，但仍是一种综合性能较好的材料，可以

制作各种刀具。其牌号有Ｗ２Ｍｏ９Ｃｒ４ＶＣｏ８、Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２Ａｌ等。

通用高速钢

通用高速钢是指加工一般金属材料用的高速钢。按其化学成分不同分钨系高速钢和钼系高速钢。

Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ属于钨系高速钢，其淬火后的硬度为６３～６６ＨＲＣ，耐热性可达６２０°Ｃ，抗弯强度σｂ＝３４３０ＭＰａ。磨削性能好，热处理工艺控制方便，是我国高速钢中用得比较多的一个牌号。

Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２属于钼系高速钢，与Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ 相比，它的抗弯强度、冲击韧性和高温塑性较高，故可制造热轧刀具，如麻花钻等。